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1、泵的流量或揚(yáng)程下降
| 原因分析 |
排除方法 |
- 泵反轉(zhuǎn)。
- 輸送揚(yáng)程過(guò)高。
- 抽吸的介質(zhì)走旁路。
- 出水管泄漏。
- 出水管局部可能被沉積物堵塞。
- 泵局部堵塞。
- 葉輪或底座磨損。
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- 關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換二相電源線。
- 檢查：選型是否正確；出水管尺寸是否正確。
- 檢查閥門(mén)是否被關(guān)死，然后滿負(fù)載測(cè)試泵。
- 找出泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行維修。
- 檢查管線，清理或更換。
- 檢查和清理泵（包括在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)使用的）。
- 調(diào)整間隙或更換零件。
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2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)流量
| 原因分析 |
排除方法 |
- 氣塞。
- 檢查出水排放閥門(mén)。
- 泵反轉(zhuǎn)。
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- 頻繁打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)；啟動(dòng)停止泵數(shù)次，啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間；根據(jù)安裝方法，檢查是否需要安裝釋放閥。
- 打開(kāi)閥門(mén)；檢查閥門(mén)安裝方向是否有誤；
- 關(guān)閉總電源，調(diào)換二線電源線。
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3、泵啟動(dòng)停止過(guò)于頻繁
| 原因分析 |
排除方法 |
- 浮球開(kāi)關(guān)選定距離過(guò)短。
- 逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。
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a、重新調(diào)整浮球開(kāi)關(guān)，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。
B、檢查閥門(mén)并維修。 |
4、泵無(wú)法停止
| 原因分析 |
排除方法 |
- 浮球開(kāi)關(guān)功能失靈。
- 浮球浮子卡在工作位。
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- 檢查并根據(jù)需要更換。
- 松開(kāi)，根據(jù)需要調(diào)整位置。
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5、泵啟動(dòng)后，斷路器、過(guò)載器跳開(kāi)
| 原因分析 |
排除方法 |
- 電壓過(guò)低。
- 電壓過(guò)高。
- 電機(jī)接線錯(cuò)誤。
- 在渦殼底部堆積有沉淀物。
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- 檢查電壓，如果電壓過(guò)低則不能使用；電纜線過(guò)長(zhǎng)，引起壓降過(guò)大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜線。
- 使用變壓器，將電壓調(diào)整到正常范圍。
- 檢查控制盒中電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線。
- 清理泵和污水池，參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分。
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